当地匠户自建的小高炉了。
小高炉比较简单，高度也只有三米多，方形，建立在山坡上，方便上部进料，底部出铁水。
模样跟二林部的差不多，不过苏油一看就知道这还是一次性的炉子。
于是转头对沈括说道：“沈青天帮人没有帮到西啊，你让老关这么搞，这成本也太高了吧？”
沈括说道：“我就随便说了两个点子，要是技术讲深了，老关一个小作坊也做不了。”
“怎么就做不了？”苏油不信这个邪，待到详细考察了高炉一番之后，才发现……还真有点麻烦。
其实也不是做不了，而是再稍作改动，就会导致设备成本和技术难度的增加，不是老关头一个小作坊能够承受得了的。
不过也不是完全一点办法都没有，比如改造高炉底部结构，增加钢壳、腰部水箱，就可以延长高炉使用寿命，最起码能够持续使用两年，大大降低造炉成本。
不过这样一来，管理上就得精细，不能停火，必须招募伙计，施行三班倒。
最终苏油给老关头画了个图纸，炉子减小，耐火砖加厚，这样能够保证炉内温度更高，一次性炼铁的量会少很多，但是因为连续不断，一年下来总产量会高得多，相比炼一炉毁一炉造一炉，成本也低下去不少。
炼出的铁水含碳量高，就按照大宋最原始的办法，反复锻打成熟铁片，放入模具再浇灌铁水，就可以降低整体含碳量，经过锻打使之融合成钢材。
这就还得有个水力锻床，将机械的力量给利用起来。
又画了一张图纸，轴承等关键部分苏油说送老关头一套，算是接待自己的报酬，其余部件让老关头自己浇铸组装就成。
等到给老关头解释明白，一天也就差不多了，苏油说道：“一天时间要改造工艺，难度的确有些大，差不多就只能这样。”
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